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日前，《世界金屬導(dǎo)報(bào)》特聘專家評(píng)審，評(píng)出了2013 年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞，江蘇天淮鋼管有限公司“自主集成全球首條Φ508mm 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線”成功入選，名列第六。此次入選的成果不僅充分體現(xiàn)了先進(jìn)性和實(shí)用性，而且對(duì)當(dāng)今世界鋼鐵工業(yè)技術(shù)發(fā)展有著重要的引領(lǐng)作用。
江蘇天淮公司Φ508mm 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的錐形穿孔機(jī)、5 架三輥限動(dòng)芯棒連軋機(jī)、3 架三輥脫管機(jī)、12 機(jī)架三輥定徑機(jī)等熱軋?jiān)O(shè)備，同時(shí)采用了超聲波探傷、漏磁探傷、測(cè)徑測(cè)厚等各種自動(dòng)化檢測(cè)手段。主體設(shè)備從德國(guó)、意大利和美國(guó)等進(jìn)口，自主優(yōu)化集成，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、工藝靈活，代表了國(guó)際上最先進(jìn)的無(wú)縫管熱連軋生產(chǎn)工藝。該新技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)有：1、工藝先進(jìn)性及創(chuàng)新。該項(xiàng)目與其他460 機(jī)組相比，工藝先進(jìn)，并進(jìn)行了改進(jìn)。天淮508 項(xiàng)目與其他460 機(jī)組（煙臺(tái)魯寶、天津、包鋼）相比，產(chǎn)品上限提升至508mm，壁厚增大至60mm，采用450 及500mm 管坯，增加穿孔輥直徑至1750mm，三輥連軋管機(jī)組及脫管定徑機(jī)組做了適當(dāng)調(diào)整，特別是連軋管機(jī)僅軋管適當(dāng)增加，主機(jī)架及牌坊完全沒(méi)變，這樣使得機(jī)組變形分配更加靈活，能滿足使用500mm 管坯的需要，同時(shí)在大口徑鋼管生產(chǎn)上，隨著管坯重量的提升，生產(chǎn)鋼管的倍尺數(shù)得到增加，對(duì)于部分規(guī)格的鋼管可以生產(chǎn)2 倍甚至3 倍尺。此外，定徑后預(yù)留控制冷卻位置及相應(yīng)的水處理設(shè)施。2、設(shè)備新技術(shù)及創(chuàng)新。同類機(jī)組毛管外徑不變，增大管坯直徑，降低穿孔附加變形程度，提高毛管的幾何尺寸精度和成品管性能；穿孔機(jī)組采用新型的頂桿和頂頭連接和更換方式；穿孔機(jī)組頂頭增加了內(nèi)水冷并設(shè)計(jì)外水冷裝置，頂頭壽命提高近一倍。連軋機(jī)組開發(fā)了短管模式，實(shí)現(xiàn)8m 以上大口徑厚壁管生產(chǎn)。設(shè)計(jì)開發(fā)了輕拿輕放的鋼管移送機(jī)構(gòu)，提高了薄壁管產(chǎn)品的一次合格率。
主要產(chǎn)品為直徑為245-508mm 的結(jié)構(gòu)管、電站鍋爐用管、管線管等高技術(shù)含量、高附加值大口徑無(wú)縫鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、石化、建筑和機(jī)械等行業(yè)。
評(píng)審專家認(rèn)為，該生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)自主集成的世界首條Φ508mm 高等級(jí)無(wú)縫鋼管項(xiàng)目，也是目前全球唯一一條超大口徑Φ508mm 高等級(jí)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)年生產(chǎn)直徑為245—508mm 熱軋無(wú)縫鋼管50 萬(wàn)噸。
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江蘇天淮公司Φ508mm無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線入選2013年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞
發(fā)布時(shí)間：2014年03月19日
日前，《世界金屬導(dǎo)報(bào)》特聘專家評(píng)審，評(píng)出了2013 年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞，江蘇天淮鋼管有限公司“自主集成全球首條Φ508mm 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線”成功入選，名列第六。此次入選的成果不僅充分體現(xiàn)了先進(jìn)性和實(shí)用性，而且對(duì)當(dāng)今世界鋼鐵工業(yè)技術(shù)發(fā)展有著重要的引領(lǐng)作用。
江蘇天淮公司Φ508mm 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的錐形穿孔機(jī)、5 架三輥限動(dòng)芯棒連軋機(jī)、3 架三輥脫管機(jī)、12 機(jī)架三輥定徑機(jī)等熱軋?jiān)O(shè)備，同時(shí)采用了超聲波探傷、漏磁探傷、測(cè)徑測(cè)厚等各種自動(dòng)化檢測(cè)手段。主體設(shè)備從德國(guó)、意大利和美國(guó)等進(jìn)口，自主優(yōu)化集成，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、工藝靈活，代表了國(guó)際上最先進(jìn)的無(wú)縫管熱連軋生產(chǎn)工藝。該新技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)有：1、工藝先進(jìn)性及創(chuàng)新。該項(xiàng)目與其他460 機(jī)組相比，工藝先進(jìn)，并進(jìn)行了改進(jìn)。天淮508 項(xiàng)目與其他460 機(jī)組（煙臺(tái)魯寶、天津、包鋼）相比，產(chǎn)品上限提升至508mm，壁厚增大至60mm，采用450 及500mm 管坯，增加穿孔輥直徑至1750mm，三輥連軋管機(jī)組及脫管定徑機(jī)組做了適當(dāng)調(diào)整，特別是連軋管機(jī)僅軋管適當(dāng)增加，主機(jī)架及牌坊完全沒(méi)變，這樣使得機(jī)組變形分配更加靈活，能滿足使用500mm 管坯的需要，同時(shí)在大口徑鋼管生產(chǎn)上，隨著管坯重量的提升，生產(chǎn)鋼管的倍尺數(shù)得到增加，對(duì)于部分規(guī)格的鋼管可以生產(chǎn)2 倍甚至3 倍尺。此外，定徑后預(yù)留控制冷卻位置及相應(yīng)的水處理設(shè)施。2、設(shè)備新技術(shù)及創(chuàng)新。同類機(jī)組毛管外徑不變，增大管坯直徑，降低穿孔附加變形程度，提高毛管的幾何尺寸精度和成品管性能；穿孔機(jī)組采用新型的頂桿和頂頭連接和更換方式；穿孔機(jī)組頂頭增加了內(nèi)水冷并設(shè)計(jì)外水冷裝置，頂頭壽命提高近一倍。連軋機(jī)組開發(fā)了短管模式，實(shí)現(xiàn)8m 以上大口徑厚壁管生產(chǎn)。設(shè)計(jì)開發(fā)了輕拿輕放的鋼管移送機(jī)構(gòu)，提高了薄壁管產(chǎn)品的一次合格率。
主要產(chǎn)品為直徑為245-508mm 的結(jié)構(gòu)管、電站鍋爐用管、管線管等高技術(shù)含量、高附加值大口徑無(wú)縫鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、石化、建筑和機(jī)械等行業(yè)。
評(píng)審專家認(rèn)為，該生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)自主集成的世界首條Φ508mm 高等級(jí)無(wú)縫鋼管項(xiàng)目，也是目前全球唯一一條超大口徑Φ508mm 高等級(jí)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)線。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)年生產(chǎn)直徑為245—508mm 熱軋無(wú)縫鋼管50 萬(wàn)噸。